Den årlige produksjonslinjen på 20 000 tonn sammensatt gjødsel er en kombinasjon av avansert utstyr.Lave produksjonskostnader og høy produksjonseffektivitet.Produksjonslinje for sammensatt gjødsel kan brukes til granulering av ulike komposittråvarer.Til slutt kan sammensatte gjødsel med forskjellige konsentrasjoner og formler tilberedes i henhold til faktiske behov, effektivt fylle på næringsstoffene som trengs av avlinger, og løse motsetningen mellom avlingsetterspørsel og jordtilgang.
Produksjonslinje for komposittgjødsel kan produsere høy, middels og lav konsentrert sammensatt gjødsel for ulike avlinger.Produksjonslinjen trenger ikke være tørr, med liten investering og lavt energiforbruk.
Rullen til produksjonslinjen for komposittgjødsel kan utformes i forskjellige former og størrelser for å presse og produsere partikler i forskjellige størrelser.
Generelt sett inneholder sammensatt gjødsel minst to eller tre næringsstoffer (nitrogen, fosfor, kalium).Den har egenskapene til høyt næringsinnhold og få bivirkninger.Sammensatt gjødsel spiller en viktig rolle i balansert gjødsling.Det kan ikke bare forbedre gjødslingseffektiviteten, men også fremme det stabile og høye utbyttet av avlinger.
Som en profesjonell produsent av produksjonslinjeutstyr for gjødsel, gir vi kundene produksjonsutstyr og de mest passende løsningene for ulike produksjonskapasitetsbehov, for eksempel 10 000 tonn per år til 200 000 tonn per år.
Råvarer for produksjon av sammensatt gjødsel inkluderer urea, ammoniumklorid, ammoniumsulfat, flytende ammoniakk, ammoniummonofosfat, diammoniumfosfat, kaliumklorid, kaliumsulfat, inkludert noe leire og andre fyllstoffer.
1) Nitrogengjødsel: ammoniumklorid, ammoniumsulfat, ammoniumtio, urea, kalsiumnitrat, etc.
2) Kaliumgjødsel: kaliumsulfat, gress og aske, etc.
3) Fosforgjødsel: kalsiumperfosfat, tungt kalsiumperfosfat, kalsiummagnesium og fosfatgjødsel, fosfatmalmpulver, etc.
1. Produksjonslinje for komposittgjødsel har egenskapene til lavt energiforbruk, stor produksjonskapasitet og gode økonomiske fordeler.
2. Produksjonslinjen vedtar tørr granulering, eliminerer tørkekjølingsprosessen og reduserer kostnadsinnsatsen til utstyret betydelig.
3. Produksjonslinjen for sammensatt gjødsel er kompakt og rimelig, og dekker et lite område.
4. I produksjonsprosessen er det lite energiforbruk og ingen tre sløsing.Produksjonslinjen for komposittgjødsel har stabil ytelse, pålitelig kvalitet og lang levetid.
5. Produksjonslinjen for sammensatt gjødsel kan brukes til å produsere ulike sammensatte gjødselråvarer.Og granuleringshastigheten er høy nok.
6. Produksjonslinjen for sammensatt gjødsel kan produsere sammensatt gjødsel i forskjellige konsentrasjoner for å møte behovene til forskjellige kunder.
Generelt sett består produksjonslinjen for komposittgjødsel generelt av følgende deler: blandeprosess, granuleringsprosess, knuseprosess, silingsprosess, belegningsprosess og pakkeprosess.
1. Dynamisk doseringsmaskin:
Ingrediensene til mer enn tre materialer kan utføres.Doseringsmaskinen har mer enn tre siloer, og kan hensiktsmessig øke og redusere siloen i henhold til kundens krav.Ved utgangen av hver silo er det en pneumatisk elektronisk dør.Under siloen kalles det en hopper, som betyr at bunnen av beholderen er en båndtransportør.Det sies at beholderen og båndtransportøren er hengt i den ene enden av girspaken, den andre enden av spaken er koblet til spenningssensoren, og sensoren og pneumatisk kontrolldel er koblet til datamaskinen.Denne maskinen tar i bruk kumulativ veiing av elektroniske vekter, som automatisk kontrolleres av batchkontrolleren, og veieforholdet for hvert materiale fullføres etter tur.Den har fordelene med enkel struktur, høy ingrediensnøyaktighet, enkel betjening og pålitelig bruk.
2. Vertikal kjedeknuser:
Kombiner forskjellige komposittmaterialer i en viss andel og legg dem i en vertikal kjedeknuser.Råvarene vil bli knust til små partikler for å møte behovene til den påfølgende granuleringsprosessen.
3. Vertikal platemater:
Etter at råmaterialet er knust, sendes det til den vertikale skivemateren, og råmaterialet blandes og røres jevnt i mikseren.Innvendig foring av blanderen er polypropylen eller rustfritt stålplate.Slike råvarer med høy korrosjon og viskositet er ikke lette å holde seg til.Det blandede materialet vil komme inn i trommelgranulatoren.
4. Rullekstruderingsgranulator:
Ved å ta i bruk tørr ekstruderingsteknologi, er tørkeprosessen utelatt.Den er hovedsakelig avhengig av eksternt trykk, slik at materialet tvinges til å bli komprimert i stykker gjennom to omvendte rulleklaringer.Den faktiske tettheten til materialet kan øke med 1,5-3 ganger, og dermed nå en viss styrkestandard.Spesielt egnet for steder å øke produktstabelvekten.Betjeningselastisiteten og det brede spekteret av tilpasning kan justeres med væsketrykk.Utstyret er ikke bare vitenskapelig og fornuftig i strukturen, men har også liten investering, rask effekt og gode økonomiske fordeler.
5. Roterende trommeskjerm:
Den brukes hovedsakelig til å skille det ferdige produktet fra det resirkulerte materialet.Etter sikting mates kvalifiserte partikler inn i innpakningsmaskinen, og ukvalifiserte partikler mates inn i den vertikale kjedeknuseren for å lage granulert igjen, og dermed realisere produktklassifisering og enhetlig klassifisering av ferdige produkter.Maskinen bruker en kombinert skjerm for enkelt vedlikehold og utskifting.Strukturen er enkel og jævla.Praktisk og stabil drift er et uunnværlig utstyr i gjødselproduksjon.
6. Elektronisk kvantitativ pakkemaskin:
Etter at partiklene er siktet, pakkes de av pakkemaskinen.Pakkemaskinen har en høy grad av automatisering, som integrerer veiing, sutur, pakking og transport, som realiserer rask kvantitativ pakking og gjør pakkeprosessen mer effektiv og nøyaktig.
7. Beltetransportør:
Transportøren spiller en uunnværlig rolle i produksjonsprosessen, fordi den kobler sammen ulike deler av hele produksjonslinjen.På denne produksjonslinjen for sammensatt gjødsel velger vi å gi deg en båndtransportør.Sammenlignet med andre typer transportører har båndtransportører stor dekning, noe som gjør produksjonsprosessen mer effektiv og økonomisk.