Innføring av produksjonslinje for organisk gjødsel

Kort beskrivelse 

Groove Type Composting Turner Maskin er den mest brukte aerobe gjæringsmaskinen og kompostsvingeutstyr. Den inkluderer sporhylle, gangsti, kraftinnsamlingsenhet, dreiedel og overføringsenhet (hovedsakelig brukt til flertankarbeid). Arbeidsdelen av kompost-dreiemaskinen vedtar avansert rulletransmisjon, som kan løftes og ikke løftes. Den løftbare typen brukes hovedsakelig i arbeidsscenarier med en svingbredde på ikke mer enn 5 meter og en vendedybde på ikke mer enn 1,3 meter.

Produkt detalj

Prosessdesign og produksjon av hele produksjonslinjen for organisk gjødsel. Produksjonslinjeutstyret består hovedsakelig av en to-akset blandebatteri, en ny organisk gjødselsgranulator, en valsetørker, en valsekjøler, en valsesiktemaskin, en vertikal kjedeknuser, en beltetransportør, en automatisk emballasjemaskin og annet ekstrautstyr.

Organisk gjødsel kan være laget av metanrester, jordbruksavfall, husdyr- og fjørfegjødsel og kommunalt avfall. Dette organiske avfallet må behandles videre før det konverteres til kommersiell organisk gjødsel av kommersiell verdi for salg. Investeringen i å konvertere avfall til rikdom er absolutt verdt.

Produksjonslinjen for organisk gjødsel er egnet for:

- Produksjon av organisk gjødsel av storfeskjøtt

- Produksjon av organisk gjødsel fra kumøkka

- Produksjon av organisk gjødsel fra grisegjødsel

- Produksjon av organisk gjødsel av kylling og andegjødsel

- Gjødselproduksjon av sauegjødsel

- Produksjon av organisk gjødsel etter kommunal behandling av avløp.。

Påføring av Groove Type Composting Turner Machine

1. Den brukes i gjærings- og vannfjerningsoperasjoner i organiske gjødselanlegg, sammensatte gjødselanlegg, slamavfallfabrikker, hagearbeid og soppplantasjer.

2. Egnet for aerob gjæring, den kan brukes i forbindelse med solgjæringskamre, gjæringstanker og skiftere.

3. Produkter oppnådd ved høy temperatur aerob gjæring kan brukes til jordforbedring, hage grønnere, fylling av avfall, etc.

Viktige faktorer for å kontrollere kompostmodning

1. Regulering av karbon-nitrogen-forhold (C / N)
Den passende C / N for nedbrytning av organisk materiale av generelle mikroorganismer er ca. 25: 1.

2. Vannkontroll
Vannfiltreringen av kompost i den faktiske produksjonen blir generelt kontrollert på 50% ~ 65%.

3. Kompostventilasjonskontroll
Ventilert oksygentilførsel er en viktig faktor for kompostens suksess. Det antas generelt at oksygen i haugen er egnet for 8% ~ 18%.

4. Temperaturkontroll
Temperatur er en viktig faktor som påvirker den jevne driften av mikroorganismer av kompost. Gjæringstemperaturen til høy temperatur kompost er 50-65 grader C, som er den mest brukte metoden for tiden.

5. Kontroll av syreinnhold (PH)
PH er en viktig faktor som påvirker veksten av mikroorganismer. Kompostblandingens PH skal være 6-9.

6. Stinkende kontroll
For tiden brukes flere mikroorganismer til å deodorisere.

Råvarer tilgjengelig for produksjon av organisk gjødsel

1, husdyrgjødsel: kyllinggjødsel, grisegjødsel, saugjødsel, kugjødsel, hestegjødsel, kaningjødsel, etc.

2. Industriavfall: druer, eddiksslagg, kassavarester, sukkerrester, biogassavfall, pelsrester osv.

3. Landbruksavfall: avlingstrå, soyamel, bomullsfrøpulver osv.

4. Husholdningsavfall: kjøkkenavfall

5. Slam: byslam, elveslam, filterslam osv.

Produksjonslinjens flytdiagram

Den grunnleggende produksjonsprosessen av organisk gjødsel inkluderer: sliping av råvarer → gjæring → blanding av ingredienser (blanding med andre organiske uorganiske materialer, NPK≥4%, organisk materiale ≥30%) → granulering → emballasje. Merk: denne produksjonslinjen er kun til referanse.

1

Fordel

Vi kan ikke bare tilby et komplett produksjonslinjesystem for organisk gjødsel, men vi kan også tilby et enkelt utstyr i prosessen i henhold til faktiske behov.

1. Produksjonslinjen for organisk gjødsel vedtar avansert produksjonsteknologi, som kan fullføre produksjonen av organisk gjødsel om gangen.

2. Vedta en patentert ny spesialgranulator for organisk gjødsel, med høy granuleringshastighet og høy partikkelstyrke.

3. Råvarene produsert av organisk gjødsel kan være jordbruksavfall, husdyr- og fjærfeemøkk og byavfall, og råvarene er vidt tilpassbare.

4. Stabil ytelse, korrosjonsbestandighet, slitestyrke, lavt energiforbruk, lang levetid, praktisk vedlikehold og drift, etc.

5. Høy effektivitet, gode økonomiske fordeler, lite materiale og omregulator.

6. Produksjonslinjekonfigurasjonen og utgangen kan justeres i henhold til kundens krav.

111

Arbeidsprinsipp

Produksjonsutstyr for organisk gjødsel inkluderer gjæringsutstyr, dobbelakset mikser, ny organisk gjødselgranuleringsmaskin, rulletørker, trommelkjøler, trommesiktemaskin, silo, automatisk pakkemaskin, vertikal kjedeknuser, beltetransportør, etc.

Produksjonsprosess for organisk gjødsel:

1) gjæringsprosess

Dumper av tørketype er det mest brukte gjæringsutstyret. Den rillede stableren består av en gjæringstank, gangsti, kraftsystem, forskyvningsanordning og flerpartisystem. Veltedelen drives av avanserte valser. Hydraulisk flipper kan heve og slippe fritt.

2) granuleringsprosess

En ny type organisk gjødselgranulator brukes mye i organisk gjødselgranulering. Det er en spesiell granulator for råvarer som ekskrementer fra dyr, råtnende frukt, skall, rå grønnsaker, grønn gjødsel, sjøgjødsel, gårdsgjødsel, tre avfall, mikroorganismer og annet organisk avfall. Den har fordelene med høy granuleringshastighet, stabil drift, holdbart utstyr og lang levetid, og er et ideelt valg for å produsere organisk gjødsel. Huset på denne maskinen vedtar sømløst rør, som er mer holdbart og ikke deformeres. I kombinasjon med sikkerhetsdokkdesign er driften av maskinen mer stabil. Trykkfastheten til den nye organiske gjødselsgranulatoren er høyere enn for skivegranulatoren og trommelgranulatoren. Partikkelstørrelsen kan justeres i henhold til kundens krav. Granulatoren er best egnet for direkte granulering av organisk avfall etter gjæring, noe som sparer tørkeprosessen og reduserer produksjonskostnadene sterkt.

3) tørke- og kjøleprosess

Partikkelfuktighetsinnholdet etter granulering av granulatoren er høyt, så det må tørkes for å oppfylle vanninnholdsstandarden. Tørketrommelen brukes hovedsakelig til å tørke partikler med viss fuktighet og partikkelstørrelse i produksjonen av organisk gjødsel. Partikkeltemperaturen etter tørking er relativt høy, og den bør avkjøles for å forhindre at gjødsel klumper seg. Kjøleren brukes til kjøling av partikler etter tørking og brukes i kombinasjon med roterende tørketrommel, noe som kan forbedre kjøleeffektiviteten, redusere arbeidsintensiteten, øke utbyttet, fjerne fuktigheten til partikler og redusere gjødselstemperaturen.

4) screeningprosess

For å sikre at det ferdige produktet er ensartet, bør partiklene screenes før emballasje. Rullesiktemaskin er et vanlig siktutstyr i produksjonsprosessen av sammensatt gjødsel og organisk gjødsel. Den brukes til å skille ferdige produkter og avvikende tilslag og videre oppnå klassifisering av ferdige produkter.

5) emballasjeprosess

Etter at emballasjemaskinen er aktivert, begynner tyngdekraftsmateren å fungere, laster materialet inn i veiebeholderen, og legger det i en pose gjennom veiebeholderen. Når vekten når standardverdien, slutter tyngdekraftsmateren å kjøre. Operatøren tar bort de pakkede materialene eller legger emballasjeposen på beltetransportøren til symaskinen.