Ikke-tørkende ekstruderingssammensatt gjødselproduksjonslinje

Kort beskrivelse 

Vi har full erfaring med produksjonslinje for tørrfri ekstruderingsgranulering.Vi fokuserer ikke bare på hver prosessledd i produksjonsprosessen, men forstår også alltid prosessdetaljene for hver hele produksjonslinje og oppnår vellykket sammenkobling.Den komplette produksjonsprosessen er en av hovedfordelene med samarbeidet ditt med YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Vi tilbyr skreddersydde produksjonslinjeløsninger i henhold til kundenes faktiske behov.

Produkt detalj

Ikke-tørkende ekstruderingssammensatt gjødselproduksjonslinjekan produsere høy, middels og lav konsentrasjon sammensatt gjødsel for ulike avlinger.Produksjonslinjen trenger ikke være tørr, med liten investering og lavt energiforbruk.

Valsen uten å tørke ekstruderende granulering kan utformes til partikler av forskjellige former og størrelser og kan ekstruderes for å produsere forskjellige størrelser.

Generelt sett inneholder sammensatt gjødsel minst to eller tre næringsstoffer (nitrogen, fosfor, kalium).Den har egenskapene til høyt næringsinnhold og få bivirkninger.Sammensatt gjødsel spiller en viktig rolle i balansert gjødsling.Det kan ikke bare forbedre gjødslingseffektiviteten, men også fremme det stabile og høye utbyttet av avlinger.

Råvarer tilgjengelig for produksjon av organisk gjødsel

Råvarer for produksjon av sammensatt gjødsel inkluderer urea, ammoniumklorid, ammoniumsulfat, flytende ammoniakk, ammoniummonofosfat, diammoniumfosfat, kaliumklorid, kaliumsulfat, inkludert noe leire og andre fyllstoffer.

1) Nitrogengjødsel: ammoniumklorid, ammoniumsulfat, ammoniumtio, urea, kalsiumnitrat, etc.

2) Kaliumgjødsel: kaliumsulfat, gress og aske, etc.

3) Fosforgjødsel: kalsiumperfosfat, tungt kalsiumperfosfat, kalsiummagnesium og fosfatgjødsel, fosfatmalmpulver, etc.

Flytskjema for produksjonslinje

Vi tilbyr et komplett sett med tørrfri ekstruderingsgranulasjonsproduksjonslinjer som ikke trenger å tørkes.Produksjonslinjeutstyret inkluderer hovedsakelig mikser og skivemater, rulleekstruderingsgranuleringsmaskin, rullesilmaskin, båndtransportør, automatisk pakkemaskin og annet hjelpeutstyr.

1

Fordel

Som en profesjonell produsent av produksjonslinjeutstyr for gjødsel, gir vi kundene produksjonsutstyr og de mest passende løsningene for ulike produksjonskapasitetsbehov, for eksempel 10 000 tonn per år til 200 000 tonn per år.

1. Mekanisk trykkgranulering brukes uten oppvarming eller fukting av råvarer.

2. Egnet for termisk sensitive råvarer, som ammoniumbikarbonat

3. Det er ikke nødvendig å tørke prosessen, med mindre investering og lavt energiforbruk.

4. Ingen avløpsvann, avgassutslipp, ingen forurensning av miljøet.

5. Partikkelstørrelsesfordelingen er jevn, og det er ingen segregering og agglomerering.

6. Kompakt layout, avansert teknologi, stabil drift og praktisk vedlikehold.

7. Enkel å betjene, lett å realisere automatisk kontroll, og forbedre produksjonseffektiviteten.

8. Det finnes et bredt spekter av råvareapplikasjoner uten spesielle ytelseskrav.

111

Arbeidsprinsipp

Den tørrfrie ekstruderingsgranulatoren inkluderer automatiske ingredienser, båndtransportører, biaksiale blandere, skivematere, ekstruderingsgranuleringsmaskiner, rullesikter, ferdiglagre, automatiske pakkemaskiner, etc.

1. Dynamisk doseringsmaskin

Den automatiske ingrediensmaskinen mater råvarene i henhold til hvert formelforhold, som automatisk kan fullføre batchprosessen med høy nøyaktighet og effektivitet, for å sikre kvaliteten på gjødsel.Etter ingrediensene transporteres materialet til den dobbeltakse blenderen.

2. Dobbeltaksel gjødselblander

Skivemikseren bruker en cykloid nålehjulsreduksjon for å drive spindelen, og deretter drive rørearmen til å rotere og røre.Med kontinuerlig vending og omrøring av bladene på blandearmen, blandes råvarene fullstendig.Det blandede materialet skilles ut fra utløpet i bunnen.Disken bruker polypropylenplate eller rustfritt stålfôr, som ikke er lett å feste og enkelt og praktisk.

3. Valseekstruderingsgranulator

Det blandede råmaterialet transporteres fra båndtransportøren til skivemateren, som jevnt sender materialet til firevalsekstruderen under materen gjennom beholderen.Maskinen klemmer materialet i biter til det ødelagte kammeret under valsen gjennom en omvendt roterende høyspentvalse, og skiller deretter de nødvendige partiklene når den dobbeltaksede ulvetannstangen roterer.Valsen er laget av et nytt korrosjonsbestandig, slitesterkt og slagfast legeringsmateriale.

4. Roterende trommelskjerm

Ekstrifiserte granuleringspartikler transporteres til rullefilteret gjennom en båndtransportør, og substandard partikler strømmer ut av det store partikkelutløpet på siden gjennom silhullet, og transporteres deretter til skivemateren for sekundær granulering, og kvalifiserte partikler mates fra nedre ende utløp og transportert til ferdig område.

5. Elektronisk kvantitativ emballasje

Gjennom beholderen veies kvalifiserte partikler kvantitativt, og pakkes deretter av en automatisk pakkemaskin.