Vi har full erfaring med produksjonslinje for tørrfri ekstruderingsgranulering.Vi fokuserer ikke bare på hver prosessledd i produksjonsprosessen, men forstår også alltid prosessdetaljene til hver hele produksjonslinje og oppnår jevn sammenkobling.Den komplette produksjonsprosessen er en av hovedfordelene ved samarbeidet ditt med Yizheng Heavy Industries.Vi tilbyr skreddersydde produksjonslinjeløsninger i henhold til kundenes faktiske behov.
Ingen tørkende ekstruderingsgranuleringslinje kan produsere høy, middels og lav konsentrasjon sammensatt gjødsel av forskjellige avlinger.Produksjonslinjen trenger ikke være tørr, med liten investering og lavt energiforbruk.
Valsen uten å tørke ekstruderende granulering kan utformes til partikler av forskjellige former og størrelser og kan ekstruderes for å produsere forskjellige størrelser.
Sammensatt gjødsel har egenskapene til jevn granulering, lys farge, stabil kvalitet og lett oppløsning for å bli absorbert av avlinger.Spesielt er det relativt trygt for frø å dyrke gjødsel.Egnet for all slags jord og hvete, mais, melon og frukt, peanøtter, grønnsaker, bønner, blomster, frukttrær og andre avlinger.Den er egnet for grunngjødsel, gjødsel, gjødseljakt, gjødsel og vanning.
Råvarer for produksjon av sammensatt gjødsel inkluderer urea, ammoniumklorid, ammoniumsulfat, flytende ammoniakk, ammoniummonofosfat, diammoniumfosfat, kaliumklorid, kaliumsulfat, inkludert noen leire og andre fyllstoffer.Ulike organiske materialer tilsettes i henhold til jordbehov:
1. Dyreekskrementer: kylling, grisemøkk, sauemøkk, storfesang, hestemøkk, kaninmøkk o.l.
2. Industriavfall: druer, eddikslagg, kassaverester, sukkerrester, biogassavfall, pelsrester m.m.
3. Landbruksavfall: avlingshalm, soyabønnemel, bomullsfrøpulver, etc.
4. Husholdningsavfall: kjøkkensøppel
5. Slam: byslam, elveslam, filterslam, etc.
Vi tilbyr et komplett sett med tørrfri ekstruderingsgranulasjonsproduksjonslinjer som ikke trenger å tørkes.Produksjonslinjeutstyret inkluderer hovedsakelig mikser, diskmater, rulleekstruderingsgranuleringsmaskin, rullesilmaskin, båndtransportør, automatisk pakkemaskin og annet hjelpeutstyr.
Som en profesjonell produsent av produksjonslinjeutstyr for gjødsel, gir vi kundene produksjonsutstyr og den mest passende løsningen for ulike produksjonskapasitetsbehov som 10 000 tonn per år til 200 000 tonn per år.
1. Mekanisk trykkgranulering brukes uten oppvarming eller fukting av råvarer.
2. Egnet for termisk sensitive råvarer, som ammoniumbikarbonat
3. Det er ikke nødvendig å tørke prosessen, med mindre investering og lavt energiforbruk.
4. Ingen avløpsvann, avgassutslipp, ingen forurensning av miljøet.
5. Partikkelstørrelsesfordelingen er jevn, og det er ingen segregering og agglomerering.
6. Kompakt layout, avansert teknologi, stabil drift og praktisk vedlikehold.
7. Enkel å betjene, lett å realisere automatisk kontroll, og forbedre produksjonseffektiviteten.
8. Det finnes et bredt spekter av råvareapplikasjoner uten spesielle ytelseskrav.
Ingen tørkende ekstruderingsgranuleringsproduksjonslinje inkluderer automatisk batcher, båndtransportør, dobbeltakset blender, skivemater, ekstruderingsgranuleringsmaskin, rullesilingsmaskin, ferdig lager, automatisk pakkemaskin, etc.
1. Dynamisk doseringsmaskin
Den automatiske ingrediensmaskinen mater råvarene i henhold til hvert formelforhold, som automatisk kan fullføre batchprosessen med høy nøyaktighet og effektivitet, for å sikre kvaliteten på gjødsel.Etter ingrediensene transporteres materialet til den dobbeltakse blenderen.
2. Dobbeltaksel gjødselblander
Skivemikseren bruker en cykloid nålehjulsreduksjon for å drive spindelen, og deretter drive rørearmen til å rotere og røre.Med kontinuerlig vending og omrøring av bladene på blandearmen, blandes råvarene fullstendig.Det blandede materialet skilles ut fra utløpet i bunnen.Disken bruker polypropylenplate eller rustfritt stålfôr, som ikke er lett å feste og enkelt og praktisk.
3. Rullekstruderingsgranulator
Det blandede råmaterialet transporteres fra båndtransportøren til skivemateren, som jevnt sender materialet til firevalsekstruderen under materen gjennom beholderen.Maskinen klemmer materialet i biter til det ødelagte kammeret under valsen gjennom en omvendt roterende høyspentvalse, og skiller deretter de nødvendige partiklene når den dobbeltaksede ulvetannstangen roterer.Valsen er laget av et nytt korrosjonsbestandig, slitesterkt og slagfast legeringsmateriale.
4. Roterende trommeskjerm
Ekstrifiserte granuleringspartikler transporteres til rullefilteret gjennom en båndtransportør, og substandard partikler strømmer ut av det store partikkelutløpet på siden gjennom silhullet, og transporteres deretter til skivemateren for sekundær granulering, og kvalifiserte partikler mates fra nedre ende utløp og transportert til ferdig område.
5. Elektronisk kvantitativ pakkemaskin
Gjennom beholderen veies kvalifiserte partikler kvantitativt, og pakkes deretter av en automatisk pakkemaskin.