30.000 tonn produksjonslinje for organisk gjødsel

Kort beskrivelse 

Den årlige produksjonslinjen på 30 000 tonn organisk gjødsel skal omdanne alle typer organisk avfall til organisk gjødsel gjennom ulike prosesser.Bioorganisk gjødselfabrikker kan ikke bare gjøre hønsegjødsel og avfall til skatter, produsere økonomiske fordeler, men også redusere miljøforurensning og produsere miljøfordeler.Formen på partikler kan være sylindrisk eller sfærisk, noe som er lett å transportere og bruke.Enheten kan velges i henhold til dine faktiske behov.

Produkt detalj

Vi tilbyr prosessdesign og produksjon av en ny produksjonslinje for buffergranulering for organisk gjødsel.Produksjonslinjeutstyret inkluderer hovedsakelig en trakt og mater, en ny buffergranuleringsmaskin, en tørketrommel, en rullesilmaskin, en bøtteheis, en beltetransportør, en pakkemaskin og annet hjelpeutstyr.

Organisk gjødsel kan lages av metanrester, landbruksavfall, husdyr- og fjørfegjødsel og kommunalt avfall.Dette organiske avfallet må behandles videre før det omdannes til kommersiell organisk gjødsel av kommersiell verdi for salg.Investeringen i å omdanne avfall til rikdom er absolutt verdt.

Rike organiske råvareressurser

Organiske gjødselråvarer er rike på ressurser, som hovedsakelig er delt inn i følgende kategorier.Ulike materialer kan kombineres med forskjellig produksjonsutstyr:

1. Dyreekskrementer: som høner, griser, ender, storfe, sauer, hester, kaniner osv., animalske rester som fiskemel, beinmel, fjær, pels, silkeormgjødsel, biogassbasseng m.m.

2. Landbruksavfall: avlingshalm, rotting, soyabønnemel, rapsmel, bomullsfrømel, silkemelonmel, gjærpulver, sopprester, etc.

3. Industriavfall: vinslurry, eddikrester, kassaverester, filterslam, medisinske rester, furfuralslagg, etc.

4. Kommuneslam: elveslam, slam, grøfteslam, sjøslam, innsjøslam, humussyre, torv, brunkull, slam, flyveaske, etc.

5. Husholdningsavfall: kjøkkenavfall o.l.

6. Diction eller ekstrakt: tangekstrakt, fiskeekstrakt, etc.

1
2

Flytskjema for produksjonslinje

1

Fordel

1. Halvvåt materialeknuser brukes for å gjøre den mer tilpasningsdyktig til fuktighetsinnholdet i råvarene.

2. Partikkelbeleggmaskinen gjør den sfæriske partikkelstørrelsen jevn, overflaten er glatt og styrken er høy.Egnet for tilkobling med ulike granulatorer.

3. Hele produksjonslinjen er forbundet med transportbånd og annet støtteutstyr.

4. Kompakt struktur, stabil ytelse, praktisk drift og vedlikehold.

5. Enheten kan velges i henhold til dine faktiske behov.

111

Arbeidsprinsipp

Prosessen inkluderer gjæringsutstyr, mikser, granuleringsmaskin, tørketrommel, kjøler, rullesilmaskin, silo, helautomatisk pakkemaskin, vertikalknuser, båndtransportør osv. Den grunnleggende produksjonsprosessen for hele den organiske gjødselen inkluderer: sliping av råvarer → fermentering → blanding av ingredienser (blanding med andre organisk-uorganiske materialer, NPK≥4%, organisk materiale ≥30%) → granulering → emballasje.Merk: denne produksjonslinjen er kun for referanse.

1. Trommeldumper

Gjæringsprosessen bryter det organiske avfallet fullstendig ned til gjæring og modning.Forskjellige plugger som gangdumpere, dobbelhelix dumpere, sporplugger, spor hydrauliske dumpere og beltedumpere produsert av vårt firma kan velges i henhold til faktiske komposteringsråmaterialer, arenaer og produkter.

2. Knusemaskin

Den fermenterte råvaren kommer inn i den vertikale kjedekvernen, som kan knuse råvarer med et vanninnhold på mindre enn 30 %.Partikkelstørrelsen kan nå 20-30 bestillinger, som oppfyller granuleringskravene.

3. Horisontal mikser

Etter knusing, tilsett hjelpematerialet i henhold til formelen og bland jevnt i blenderen.Horisontal mikser har to alternativer: en enakset mikser og en dobbeltakset mikser.

4. En ny organisk gjødselgranulator

Den kvalifiserte granuleringshastigheten til maskinen er så høy som 90 %, noe som er egnet for en rekke forskjellige formler.Trykkstyrken til partiklene er høyere enn for skivegranulering og trommelgranulering, og den store sfæriske hastigheten er mindre enn 15%.

5. Rundkaster

Avrundingsmaskinen kan reparere og skjønne granuleringspartiklene etter granulering.Etter ekstrudering av granulering eller diskgranuleringsprosess, etter avrunding, kan gjødselpartiklene være ensartede i størrelse, nøyaktig rundhet, lyse og glatte på overflaten, stor partikkelstyrke, og det sfæriske utbyttet av gjødsel er så høyt som 98%.

6. Tørt og avkjøl

Tørketrommelen pumper kontinuerlig varmekilden i varmluftovnen ved neseposisjonen til motorens hale gjennom viften som er installert på baksiden av maskinen, slik at materialet er i full kontakt med varmluften og reduserer vannet. innholdet i partiklene.

Rullekjøleren kjøler ned partikler ved en viss temperatur etter tørking, og reduserer igjen vanninnholdet i partikler samtidig som partikkeltemperaturen reduseres.

7. Rullesil

Den brukes hovedsakelig til å skille ferdige produkter fra resirkulerte materialer.Etter sikting mates kvalifiserte partikler inn i belegningsmaskinen, og ukvalifiserte partikler mates inn i den vertikale kjedeknuseren for å regrainere, og dermed oppnå produktklassifisering og enhetlig klassifisering av ferdige produkter.Maskinen bruker en kombinert skjerm, som er enkel å vedlikeholde og skifte ut.Strukturen er enkel, lett å betjene og jevn.Stødig, det er et uunnværlig utstyr i gjødselproduksjon.

8. Pakkemaskin:

Belegget av kvalifiserte partikler gjennom en roterende belegningsmaskin gjør ikke bare partiklene vakre, men forbedrer også hardheten til partiklene.Den roterende belegningsmaskinen bruker spesiell sprøyteteknologi for flytende materiale og sprøyteteknologi for solid pulver for effektivt å forhindre blokkering av gjødselpartikler.

9. Automatisk pakkemaskin:

Etter at partiklene er belagt, pakkes de av pakkemaskinen.Pakkemaskinen har en høy grad av automatisering, som integrerer veiing, sutur, pakking og transport, som realiserer rask kvantitativ pakking og gjør pakkeprosessen mer effektiv og nøyaktig.

10. Beltetransportør:

Transportøren spiller en uunnværlig rolle i produksjonsprosessen, fordi den kobler sammen ulike deler av hele produksjonslinjen.På denne produksjonslinjen for sammensatt gjødsel velger vi å gi deg en båndtransportør.Sammenlignet med andre typer transportører har båndtransportører stor dekning, noe som gjør produksjonsprosessen mer effektiv og økonomisk.