Organisk og sammensatt gjødselgranulator for skiver
Denne serien avgranulerende skiveer utstyrt med tre utløpsmunner, forenkler kontinuerlig produksjon, reduserer arbeidsintensiteten betydelig og forbedrer arbeidseffektiviteten.Reduseringen og motoren bruker fleksibel beltedrift for å starte jevnt, redusere slagkraften og forbedre levetiden til utstyret.Platebunnen er forsterket av en rekke strålende stålplater, som er holdbare og aldri deformeres.Det er et ideelt utstyr for organisk gjødsel og sammensatt gjødsel, som er designet med tykk, tung og sterk base, så den har ingen faste ankerbolter og jevn drift.
Graden av granuleringspanne kan justeres fra 35° til 50°.Pannen roterer i en viss vinkel med horisontalen drevet av motoren gjennom reduksjonsgir.Pulveret vil stige sammen med den roterende pannen under friksjonen mellom pulveret og pannen;på den annen side vil pulveret falle ned under tyngdekraften.Samtidig skyves pulveret til pannekanten på grunn av sentrifugalkraften.Pulvermaterialene ruller i et visst spor under disse tre kreftene.Det blir gradvis den nødvendige størrelsen, og renner deretter over ved pannekanten.Den har fordelene med høy granuleringshastighet, jevn granulat, høy styrke, enkel betjening, praktisk vedlikehold, etc.
1. Råvareingredienser: Urea, ammoniumnitrat, ammoniumklorid, ammoniumsulfat, ammoniumfosfat (monoammoniumfosfat, diammoniumfosfat, og grov hvitting, ca), kaliumklorid, kaliumsulfat og andre råmaterialer er tilpasset proporsjonene (i samsvar med råvarene). etterspørselen fra markedet og jorden rundt testresultatene).
2.Råmaterialblanding: Blandingen av ingrediensene bør blandes for å forbedre den jevne gjødseleffektiviteten til granulatene.
3. Granulering av råstoff: Råmaterialet etter blanding vil bli sendt til granulator (roterende trommelgranulator, eller rulleekstruderingsgranulator begge kan brukes her).
4. Granuleringstørking: legg granuleringen inn i tørketrommelen, og fuktigheten i granulene tørkes, slik at granuleringsstyrken økes og er lettere å lagre.
5.Granuleringsavkjøling: Etter tørking er granuleringens temperatur for høy og granuleringen er lett å klumpe sammen.Etter avkjøling er det enkelt å pakke for å lagre og transportere.
6.Partikkelklassifisering: kjølepartiklene som har blitt avkjølt vil bli gradert: de ukvalifiserte partiklene vil bli knust og re-granulert, og de kvalifiserte produktene vil bli siktet ut.
7.Ferdig film: De kvalifiserte produktene er belagt for å øke lysstyrken og rundheten til granuler.
8. Emballasje av ferdig produkt: Partiklene som har blitt pakket inn i filmen oppbevares på et ventilert sted.
1. Høy effektivitet.Den sirkulære granuleringsmaskinen vedtar hele sirkulære buestrukturen, granuleringshastigheten kan nå mer enn 95%.
2. Bunnen av granuleringsplaten er styrket av en rekke strålingsstålplater, som er holdbare og aldri deformeres.
3. Granulatorplate foret med høyfast glassstål, anti-korrosjon og slitesterk.
4. Råvarene har bred anvendelighet.Den kan brukes til granulering av forskjellige råvarer, som sammensatt gjødsel, medisin, kjemisk industri, fôr, kull, metallurgi.
5. Pålitelig drift og lave kostnader.Maskinens kraft er liten, og driften er pålitelig;det er ingen avfallsutslipp under hele granuleringsprosessen, driften er stabil og vedlikeholdet er praktisk.
Modell | Platediameter (mm) | Kanthøyde (mm) | Volum (m³) | Rotorhastighet (r/min) | Effekt (kw) | Kapasitet (t/t) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2,5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3,5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |