Produksjonslinje for organisk gjødsel med en årlig produksjon på 20.000 tonn.
Produksjonslinjen for organisk gjødselmed en årlig produksjon på 20.000 tonn er generelt delt i to deler: forbehandling og granulering.
Hovedutstyret i forbehandlingsstadiet er stableren.For tiden er det hovedsakelig tre typer stablere: trau-stablere, gangstablere og hydrauliske stablere.De har forskjellige egenskaper og kan velges etter faktiske behov.
Når det gjelder granuleringsteknologi, har vi en rekke granulatorer som trommelgranulator, spesialgranulator for organisk gjødsel, skivegranulator, dobbelskrueekstruderingsgranulator osv. å velge mellom.Produksjonslinje for organisk gjødselmed en årlig produksjon på 20 000 tonnsr, se etter Yizheng Heavy Industries, en profesjonell leverandør, spot supply, stabil produktytelse, kvalitetssikring, rimelige produktpriser, stabil ytelse og gjennomtenkt service.Velkommen til å spørre!
Arbeidsprinsipp:
1. Fermentering
Fermentering av biologiske organiske råvarer spiller en svært viktig rolle i hele produksjonsprosessen av organisk gjødsel.Full gjæring er grunnlaget for produksjon av høykvalitets organisk gjødsel.De ovennevnte dumperne har sine egne fordeler.Både rillede og rillede hydrauliske dumpere kan oppnå fullstendig gjæring av kompostering, og kan oppnå høy stabling og gjæring, med stor produksjonskapasitet.Gående dumper og hydraulisk vippemaskin er egnet for alle slags organiske råvarer, som kan fungere fritt i og utenfor fabrikken, noe som forbedrer hastigheten på aerob gjæring.
2. Smash
Halvvåt materialeknuser produsert av fabrikken vår er en ny type høyeffektiv enkeltknuser, som er svært tilpasningsdyktig til organiske materialer med høyt vanninnhold.Halvfuktig materialknuser er mye brukt i produksjon av organisk gjødsel, som har god knuseeffekt på våte råvarer som hønsegjødsel og slam.Kvernen forkorter produksjonssyklusen for organisk gjødsel kraftig og sparer produksjonskostnader.
3. Rør
Etter at råmaterialet er knust, blandet med andre hjelpematerialer og omrørt jevnt for å lage granulering.Dobbeltakset horisontal mikser brukes hovedsakelig til forhydrering og blanding av pulveriserte materialer.Spiralbladet har flere vinkler.Uavhengig av bladets form, størrelse og tetthet, kan råvarene blandes raskt og jevnt.
4. Granulering
Granuleringsprosessen er kjernedelen av produksjonslinjen for organisk gjødsel.Den nye organiske gjødselgranulatoren oppnår ensartet granulering av høy kvalitet gjennom kontinuerlig omrøring, kollisjon, mosaikk, sfærikalisering, granulering og tett prosess, og dens organiske renhet kan være så høy som 100 %.
5. Tørk og avkjøl
Tørketrommelen pumper kontinuerlig varmekilden i varmluftovnen ved neseposisjonen til motorens hale gjennom viften som er installert på baksiden av maskinen, slik at materialet er i full kontakt med varmluften og reduserer vannet. innholdet i partiklene.
Valsekjøleren kjøler ned partikler til en viss temperatur etter tørking.Mens partikkeltemperaturen reduseres, kan vanninnholdet i partiklene reduseres igjen, og ca. 3 % av vannet kan fjernes gjennom kjøleprosessen.
6. Sil
Etter avkjøling er det fortsatt pulveraktige stoffer i de ferdige partikkelformede produktene.Alt pulver og ukvalifiserte partikler kan siktes gjennom en rullesil.Deretter transporteres den fra båndtransportøren til blenderen og røres for å lage granulering.Ukvalifiserte store partikler må knuses før granulering.Det ferdige produktet transporteres til den organiske gjødselmaskinen.
7. Emballasje
Dette er den siste produksjonsprosessen.Den helautomatiske kvantitative pakkemaskinen produsert av selskapet vårt er en automatisk pakkemaskin spesialdesignet og produsert for partikler av forskjellige former.Dets veiekontrollsystem oppfyller kravene til støvtett og vanntett, og kan også konfigurere materialboksen i henhold til kundens krav.Egnet for bulkpakking av bulkmaterialer, den kan automatisk veie, transportere og forsegle poser.
For mer detaljerte løsninger eller produkter, vær oppmerksom på vår offisielle nettside:
https://www.yz-mac.com/20-000-ton-organic-fertilizer-production-lines/