Først, la oss ta en titt på råvarene som brukes i produksjonen av sammensatt gjødsel:
1) Nitrogengjødsel: ammoniumklorid, ammoniumsulfat, ammoniumsulfid, urea, kalsiumnitrat, etc.
2) Kaliumgjødsel: kaliumsulfat, gressaske, etc.
3) Fosfatgjødsel: superfosfat, tungt superfosfat, kalsiummagnesiumfosfatgjødsel, fosfatpulver, etc.
20000 Tons/År sammensatt gjødselgranulering produksjonslinjeintroduksjoner:
Denne 20,000 t/år produksjonslinje for sammensatt gjødsel er en kombinasjon av en rekke avansert utstyr.Den har lave produksjonskostnader og høy produksjonseffektivitet.Denne produksjonslinjen kan brukes til å granulere alle slags sammensatte råvarer.Og de endelige gjødselpartiklene kan lages med forskjellige konsentrasjoner i henhold til de faktiske behovene, noe som effektivt kan supplere de nødvendige næringsstoffene for avlinger og løse konfliktene mellom behovene til avlingene og tilførselen av jord.
Generelt sett består en produksjonslinje for sammensatt gjødsel vanligvis av følgende deler: blandeprosessen, granuleringsprosess, tørkeprosess, kjøleprosess, silingsprosess, belegningsprosess og pakkeprosess.
20,000 t/år sammensatt gjødsel Granulering Produksjonslinje Hoved Komponenter:
1.Dynamisk doseringsmaskin
Doseringsmaskinen er utstyrt med tre eller flere beholdere, som kan legges til eller reduseres etter kundens behov.Utgangen til hver beholder er utstyrt med pneumatiske elektroniske dører, og bunnen av beholderen er vektbeholder, og bunnen av beholderen er koblet til båndtransportanordning.Beholderen og båndtransportøren er opphengt i den ene enden av kjørespaken, og den andre enden av spaken er koblet til spenningssensoren, og sensoren og pneumatisk kontrolldel er koblet til datamaskinen.Maskinen tar i bruk den elektroniske veiemaskinen, som automatisk kontrolleres av doseringskontrolleren for å fullføre veieforholdet for hvert materiale etter tur.Den har fordelene med enkel struktur, høy presisjon av batching og enkel betjening.
2. Vertikal kjedeknuser:
Sett sammen forskjellige sammensatte materialer i henhold til en viss andel, og legg dem deretter inn i den vertikale kjedeknuseren.Råvarene vil bli knust til små partikler slik at de kan møte behovene til granuleringsprosessen.
3.Skivemikser:
Etter at råvarene er knust, vil de bli sendt til Disc Mixer, der råvarene vil bli jevnt blandet.Fôret på pannen er laget av polypropylen eller rustfritt stål, så de korrosive materialene med høy viskositet er ikke lett å feste, noe som bidrar til å forbedre arbeidseffektiviteten så vel som produksjonskvaliteten.Deretter vil de blandede materialene sendes inn til Rotary Drum Granulator.
4. Rollers ekstruderingsgranulering:
Ved bruk av tørr ekstruderingsteknologi er ingen tørkeprosess nødvendig.Det er hovedsakelig av eksternt trykk, materialet tvunget gjennom klaringen mellom to omvendt rotasjonsruller, og komprimert i stykker.Den faktiske tettheten til materialet kan økes med 1,5-3 ganger for å nå en viss styrkestandard.Ekstruderingstrykket kan justeres med hydraulisk system.Denne maskinen har fordelene med stor arbeidsfleksibilitet og stort bruksområde.Det er ikke bare vitenskapelig og fornuftig i struktur, men også med mindre investeringer, rask effekt og god økonomisk fordel.
5. Roterende trommelsiktemaskin:
Etter å ha gått inn i den roterende trommelsilmaskinen, vil de kvalifiserte partiklene bli sendt inn i belegningsmaskinen, mens de ukvalifiserte partiklene vil bli valgt og deretter sendt inn i den vertikale kjedeknuseren for å granuleres igjen.Denne maskinen bruker monteringsskjerm, som er praktisk for vedlikehold og utskifting.Strukturen er enkel, betjeningen er praktisk og driften er stabil.Det er et uunnværlig utstyr i gjødselproduksjonslinjen.
6. Roterende gjødselbeleggmaskin:
De kvalifiserte partiklene vil bli belagt av den roterende gjødselbeleggmaskinen, som vil skjønne partiklene og styrke deres hardhet på samme tid.Den roterende gjødselbeleggingsmaskinen tok i bruk spesiell sprøyteteknologi for flytende materiale og solid pulverlakkeringsteknologi for å forhindre kakling av gjødselpartiklene effektivt.
7. Gjødselpakkemaskin:
Etter at partiklene er belagt, vil de pakkes av pakkemaskinen.Pakkemaskinen har en høy grad av automatisering, som integrerer veiing, søm, pakking og transport, og realiserer rask kvantitativ pakking for å gjøre pakkeprosessen mer effektiv og nøyaktig.
8. Beltetransportører:
Transportører spiller en uunnværlig rolle i produksjonsprosessen, fordi de kobler sammen ulike deler av hele produksjonslinjen.I denne produksjonslinjen for sammensatt gjødsel velger vi å gi deg båndtransportørene.Sammenlignet med andre typer transportører har båndtransportøren stor dekning, noe som vil gjøre produksjonsprosessen din mer effektiv og økonomisk.
Fordeler med20,000 Tons/År produksjonslinje for sammensatt gjødsel:
1. Denne produksjonslinjen for sammensatt gjødsel er en funksjon med lavt forbruk, høy produksjonskapasitet og god økonomisk fordel.
2. Produksjonslinjen tar i bruk tørrgranuleringsteknologien, som hopper over tørke- og kjøleprosessen og reduserer kostnadene betydelig.
3. Designet med de kompakte og rimelige strukturene, vil produksjonslinjen for sammensatt gjødsel ha en stor arbeidskapasitet, som kan være mer egnet til kravene til produksjonen av sammensatt gjødsel for tiden.
4.I løpet av produksjonsprosessen forbrukes mindre energi og det skapes ikke tre avfall.Denne produksjonslinjen for sammensatt gjødsel har en jevn ytelse og pålitelig kvalitet som forlenger en lengre levetid.
5. Denne produksjonslinjen for sammensatt gjødsel kan brukes til å produsere alle slags sammensatte råvarer.Og granuleringshastigheten er høy nok.
6. Denne produksjonslinjen for sammensatt gjødsel kan brukes til å produsere sammensatt gjødsel med forskjellige konsentrasjoner, som kan møte behovene til forskjellige kunder.
Innleggstid: 27. september 2020